央视网消息（焦点访谈）：继续关注“隐形冠军”。智能手机延伸了信息时空，也创造了全新的社交方式，成为人们工作生活中不可或缺的一部分。但智能手机的每一次推陈出新和技术变革，都会带来产业环境的改变和头部企业的剧烈洗牌。而与之相伴而生的，是智能手机零部件细分领域的单项冠军。

　　MEMS声学传感器在手机的应用中就是麦克风，它是手机中最重要的部件之一。作为国内最大的声学传感器生产企业，歌尔公司已经成为国内外众多手机厂商的供应商。从2017年至今，歌尔生产的MEMS声学传感器市场占有率位居国内第一，在全球也保持领先，2020年全球市场份额占32%，位居全球第一。

　　MEMS声学传感器诞生于本世纪初。那时，因智能手机兴起，人们对手机的功能要求除了清晰的通话，还要能摄像、同步视频等，传统的麦克风已经不能满足需求。2003年美国楼氏公司率先推出了MEMS声学传感器。

　　由于技术水平要求高，当时全球只有少数几家公司在尝试将MEMS声学传感器产业化。中国的MEMS技术也只停留在科研阶段，歌尔公司敏锐地觉察到它的市场前景，决定进行产品开发。

　　歌尔股份有限公司总裁、歌尔微电子股份有限公司董事长姜龙说：“国外的竞争对手，有几家陆续做出了产品，更加坚定了我们加快速度做出中国MEMS声学传感器的决心。最大的问题是人才，因为这里面当时已经有国外企业布局了专利，所以我们只有邀请到最核心的人才，培养出最核心的人才，克服专利的壁垒，才能冲出重围，走出自己的路。”

　　歌尔公司原是一家生产传统麦克风的规模不大的民营企业，拿不出很高的薪酬，而且公司在山东潍坊，条件跟一线大城市没法比，靠什么吸引尖端的人才呢？

　　姜龙说：“说服一位优秀人才加入一个刚启航的事业是不容易的，需要交流，多次做工作，交流双方对技术的理解，对未来的追求。”

　　宋青林是国内最早研究MEMS技术的专家之一，已经发表多篇相关论文并申请了专利。歌尔以“三顾茅庐”的诚意邀请宋青林加入。

　　歌尔微电子股份有限公司总经理宋青林说：“歌尔敢于提出来做MEMS产品，在国内是第一家，敢于尝试，歌尔的创业精神、热情、有理想、有抱负打动了我。”

　　宋青林加入了歌尔，组建起MEMS研发中心。因为有科研基础，团队很快形成了自主研发设计的方案，但他们发现遇到了一个巨大挑战：找不到制造MEMS芯片的工厂。制造MEMS芯片资金投入大、周期长、技术难度高，而市场前景又不确定，因此没有企业愿意投入生产。

　　宋青林说：“我们不得不去境外寻找MEMS芯片制造厂，在境外通过两三年的努力制造出了合格的芯片。在境外开发完成量产之后，我们回到了国内，希望把国内MEMS芯片的生产制造给拉动起来。”

　　此时情况有了变化。当时，正逢国家把新型电子元器件列入了高技术产业发展项目，在政策和资金上给予有力的支持，

　　位于无锡的华润上华是一家生产集成电路产品的制造厂，由于拿到国家专项资金的支持，它投资建设了MEMS芯片生产线，由此也成为歌尔在国内合作的第一家芯片制造企业。两家企业都组建了最精锐的团队，以不服输的劲头共克难关。

　　宋青林说：“4个小时的车程，我和我的团队在开发的前期几乎每周都要过去，去看测试的结果，修正工艺和参数，有的团队还常驻到那边，两年多的时间一直这样亲密无间合作。”

　　在团队努力下，两年后，歌尔第一款使用自主研发芯片的MEMS声学传感器实现量产，因为质量过硬，很快在市场占据了一席之地。随后，歌尔又研发生产出业界最小的芯片，站在了行业的顶端。

　　不过，发展的道路上，挑战总是不断，企业要保持生命力，就要不断突破自我、攻坚克难。出现杂音和失真是长期困扰手机用户的一个问题，要解决它就意味着传感器内不能有灰尘。

　　传感器内不能有灰尘，这就要求所有的生产环节都必须是无尘生产。这不仅是一家公司的事，还关系到整个产业链的全程控制，尤其对封装技术和工艺要求相当苛刻，因此在国际上还没有企业敢于尝试。

　　没有人敢做的事，对那些勇于接受挑战、不怕失败的人来说，则恰是宝贵的机遇。歌尔公司决定抓住机遇，迎接挑战。利用这次机会，歌尔将自己的生产线升级为智能化，还推动了供应链上合作伙伴生产线的升级改造，整体产业水平有了一个大的提升。

　　仅用5个月时间，歌尔就开发生产出了客户要求的新产品，多家国际知名品牌手机都在自己的旗舰机上使用了这款产品。更重要的是，通过与歌尔的合作，国内几家MEMS芯片制造企业都成长起来，整个MEMS产业链条打通，整体制造能力已接近国际领先水平。

　　姜龙说：“产业报国的心态和理念随着企业成长壮大越来越扎根于心，我们做的事情也不单纯是为了解决一个人、一群人的就业问题，把理想和愿景与社会、国家、民族的发展紧紧连在一起。”

　　在手机部件制造商中，还有另外一家在市场上占据优势地位的企业——四川虹科科技有限公司。它同样是抓住了智能手机蓬勃发展的机遇，靠一块盖板玻璃实现了跨越式发展。

　　在手机盖板玻璃行业中，虹科公司现在已经处于国际领先地位，在国内外市场占有率位居前列。四川虹科创新科技有限公司生产的高铝超薄触控屏保护玻璃，截至2021年，在智能手机市场占有率全球第二、全国第一。

　　如今，虹科公司的生产线每天都一刻不停地生产，而在6年前，这里的生产线还冷冷清清，公司的前身旭虹光电正处在生死存亡的边缘。

　　四川旭虹光电科技有限公司总经理任书明说：“我们给长虹配套做等离子玻璃电视用的机板，随着长虹对玻璃机板的需求出现了断崖式下滑，我们库房就堆满了玻璃，如果不转型就是死路一条。”

　　当时智能手机开始广泛运用，高强屏幕保护的盖板玻璃展现出广阔的市场前景。盖板玻璃和等离子电视背板玻璃在技术上有相通的地方，因此企业决定转型生产智能手机的盖板玻璃。

　　当时，这项技术由美国、日本、德国率先开发出来，他们在全球进行专利布局，实行严密的技术封锁。2014年的时候，国内还没有一家生产盖板玻璃的企业，产品全靠进口。为表示决心，企业负责人在职工大会上立下了军令状。

　　任书明说：“半年时间我们必须要做成，如果做不成我下台。当然，我不会当逃兵，我会以一个工程师的身份和大家一起努力，直到把这个产品做成功。”

　　团队遇到最大的难题，就是如何把强度很大的玻璃做得薄如蝉翼，当时市场上盖板玻璃的厚度已可达0.55毫米。

　　任书明说：“我们原来做等离子玻璃电视用的机板厚度是1.8毫米，从1.8毫米到0.55毫米，挑战非常巨大。它的熔化温度比盖板玻璃低大概70度，我们这个熔化玻璃液再往上提的话，会把整个窑炉烧塌，已经到了温度的极限。”

　　四川虹科创新科技有限公司副总经理王卓卿说：“当时从日本请了专家过来，给我们做技术指导，做到最后日本专家放弃了，他说中国人的基础设施包括拉边机、设备等这一块儿，包括温度控制没有办法做到这个精度，中国人做不成这个玻璃，趁早改了减少点损失，做窗户玻璃去吧。”

　　中国人做不成盖板玻璃？团队成员们偏不信这个邪。仅用40天时间，团队创新开发出双热点熔化工艺等关键技术，使盖板玻璃的厚度达到了0.55毫米的标准，甚至更薄。之后，企业又成功开发出具有完全自主知识产权的高强屏幕保护玻璃配方，发布的新产品技术指标达到国际先进水平。他们给产品起名为：王者熊猫。

　　四川虹科创新科技有限公司总经理何华超说：“我们代表的是中国民族产业在这个领域的突破，所以我们用了中国最具形象的熊猫，叫‘王者熊猫’这样一个品牌形象，实际上代表了中国的制造业团队赶超发达国家的心愿。”

　　时刻保持危机和进取意识，虹科公司在技术上不断升级迭代，如今应用范围也从手机、电脑拓展到军工、高铁、光热发电等领域，有力促进了我国高端电子玻璃产业的发展。

　　隐形冠军企业走过的路，是置之死地而后生，是十年磨一剑的突围与坚守。它们信奉“优秀者死、卓越者生”，在强烈危机意识的驱使下，不断开拓进取。从它们身上，我们能看出中国制造如何才能更健康地成长，直至成为世界一流。